Защита резьбовых соединений НКТ

В статье, посвященной описанию диффузного цинкового покрытия резьбовых соединений, мы начали тему типов защитных покрытий, применяемых для продления срока службы НКТ, и особенно – их соединений. Сегодня мы продолжим рассматривать способы увеличения сроков эксплуатации насосно-компрессорных труб и обеспечения защиты их наиболее уязвимых элементов – мест сочленения.

Напомним, что по статистике, собранной Американским нефтяным институтом, доля аварий, связанных с выходом из строя НКТ именно по причине отказов резьбовых соединений, составляет более половины – 55%. С учетом усиления стремления всех добывающих компаний к повышению эффективности своей работы все большую актуальность приобретает и вопрос поиска способов повышения износостойкости оборудования и увеличения срока его службы.

В качестве одного из вариантов решения этой задачи ряд производителей начали выпуск НКТ из низколегированных и легированных сталей. Безусловно, использование этих материалов повышает надежность изделий, но, к сожалению, не снижает рисков повреждения резьбы труб. Особенно это касается треугольных резьб. Помимо материала эти изделия также отличаются наличием особого защитного покрытия на внутренней поверхности: эпоксидного или эмалевого (иногда – силикатно-эмалевого). Это также можно считать недостаточной мерой, поскольку самая слабая часть конструкции (резьба) в данном случае вновь остается незащищенной.

В качестве еще одной альтернативы ряд производителей наладил выпуск насосно-компрессорных труб, для которых в качестве материала изготовления применяется стеклопластик. Данный материал вызвал высокий интерес к себе по причине 100% устойчивости к коррозии (что в числе всех отказов по коррозии именно НКТ составляют 40% всех инцидентов). Кроме того, к преимуществам данного вида продукции необходимо отнести их небольшой вес (они в 4 раза легче стальных изделий), имеют гладкую внутреннюю поверхность, что препятствует образованию отложений солей и парафинов, не подвержены пластической деформации, отличаются достаточно высокой прочностью и низкими коэффициентами теплопроводности и электропроводности. При этом в современных условиях стоимость таких изделий часто приближается к стоимости стальных НКТ с антикоррозийной защитой.

Однако несмотря на все описанные преимущества, это интересное решение не обеспечивает защиты для резьбовых соединений и затрудняет проведение операций по свинчиванию и развинчиванию, требуя применения специальных смазок и оборудования. Именно резьбовые соединения насосно-компрессорных труб, изготовленных из стеклопластика, являются их самой уязвимой частью, которую проще всего повредить. Для того, чтобы эти изделия могли стать полноценным эффективным решением для нефтедобывающей отрасли, требуется их доработка в части оснащения более надежными соединительными элементами (например, выполненными из стали).

Таким образом, на сегодняшний день с точки зрения качества защиты резьбовых соединений НКТ диффузионное цинковое покрытие, вероятно, является наиболее оптимальным решением.