Технология порошковой окраски для бурового оборудования

Порошковая окраска, появившаяся на рынке всего несколько десятилетий назад, все активнее вытесняет с него традиционные красители. Использование этой технологии позволяет получать финишные покрытия, отличающиеся высокой прочностью и износостойкостью, а также способностью противостоять воздействию повышенной влажности, низких и высоких температур. Изделия, поверхность которых покрыта порошковыми красками, может эксплуатироваться в течение продолжительного периода времени, совершенно не утрачивая при этом своих декоративных и эксплуатационных свойств. Немаловажным является и то, что порошковая покраска является более экономически привлекательной технологией, по сравнению с покраской, проводимой традиционными материалами.

Технология порошковой окраски бурового оборудованияТехнология порошковой окраски при всем многообразии существующих красок и инструментов нанесения, основывается на общем принципе закрепления мельчайших частиц краски, заряженных трением или электрическим полем, на отрицательно заряженной поверхности окрашиваемого объекта. Предварительно окрашиваемая поверхность проходит процедуру тщательной очистки, а после процедуры напыления краски изделие проходит процедуру полимеризации. В специальной камере изделие нагревается до необходимой температуры, выбираемой в зависимости от материала изделия (наиболее часто – до температуры 180-200°C), и выдерживается в таких условиях от 10 до 50 минут. В результате нагрева частицы краски переходят в вязкотекучее состояние, образуя слой полимерной пленки. После того, как изделие остыло, дополнительных действий не требуется, процесс окраски завершен.

Благодаря всем вышеперечисленным преимуществам, технология порошковой покраски все активнее используется в различных отраслях современной промышленности. С помощью порошковой окраски покрывают поверхности хирургических инструментов, промышленное оборудование, элементы трубопроводов и другие объекты. Такие поверхности, наряду с исключительной декоративностью, отличаются экологической безопасностью и простотой в обслуживании.

Высокая износостойкость поверхностного слоя, получаемого методом порошковой окраски, позволяет использовать его для получения внешних покрытий промышленных станков, компрессорных станций и даже буровых инструментов. Порошковая покраска, благодаря высокой плотности получаемого поверхностного слоя, является идеальной защитой от коррозии и веществ, отличающихся высокой агрессивностью. Именно поэтому, при помощи этой технологии выполняют финишные покрытия для насосов, работающих с различными жидкостями, а также внутренних частей трубопроводов и трубопроводной арматуры.

Большую популярность технология получила как средство защиты внутренней поверхности труб для буровых нефтяных скважин и трубопроводов для транспорта нефти, где на покрытие действует целый комплекс агрессивных факторов, таких как высокое давление и температура, и химические вещества, вызывающие коррозию.