Тампонажный раствор

В процессе бурения скважин различного типа специалистам приходится сталкиваться с аварийными ситуациями, в числе которых такой сложный вопрос как поглощение промывочной жидкости. В связи с трудоемкостью и затратностью ликвидации подобных аварий при бурении, особое внимание в буровой промышленности сегодня уделяется разработке методов их предотвращения.

тампонажный растворПоглощение промывочной жидкости связано, прежде всего, с тем, что в процессе бурения нередко приходится вскрывать проницаемые или слабые пласты, где под действием избыточного давления промывочная жидкость начинает поступать из скважины непосредственно в пласт. Для предотвращения подобных ситуаций в зонах поглощения, водопритоков и трещиноватых участках породы используются специальные тампонажные растворы.

Суть методики использования тампонажного раствора заключается в закачивании его через бурильную колонну в зону, которую необходимо изолировать. Распространяясь в каверны, трещины и пустоты породы, тампонажный раствор заполняет их и застывает, что уменьшает степень проницаемости породы. Это позволяет производить дальнейшие работы по бурению в более благоприятных условиях.

В зависимости от этапа бурения, на котором проводят данные мероприятия, выделяют предварительный и последующий тампонаж пород. В случае, когда тампонажный раствор закачивается до начала проведения работ, речь идет о предварительном тампонаже. Такой метод используется как при строительстве, так и в ходе эксплуатации выработок. Последующий тампонаж включает в себя мероприятия по использованию тампонажного раствора уже в ходе эксплуатации горной выработки.

Выбор конкретного вида раствора производится на основе типа породы, характеристик пластового флюида и показателя пластового давления, среди основных видов тампонажа выделяется: цементация, глинизация, силикатизация, смолизация.

Если тампонирование производится на глубине менее 500 метров, тампонирующий раствор после закачивания «продавливается» в зоны поглощения буровым раствором. Если порода отличается наличием крупных полостей, наиболее часто применяются тампонажные растворы на основе цемента с высоким показателем скорости схватывания. В том числе применяется методика, когда в скважину опускается бурильная труба с открытым концом ниже изолируемой зоны. После заполнения полостей труба поднимается и отводится время, необходимое для застывания раствора. Последующее пробуривание образованного столба цемента позволяет получить устойчивые стенки скважины.

Для тампонажа пористых пород, а также дефектов обсадной колонны используются растворы на основе смол, так как их проникающая способность в небольшие каналы значительно выше, чем у аналогов на основе цемента.