Резьбы бурильных труб

Бурильные трубы, как мы уже не раз упоминали, выполняют ключевые функции при проведении работ: они передают вращение от ротора породоразрушающему инструменту и обеспечивают подачу бурового раствора в скважину. Для того, чтобы достичь требуемой глубины бурения, трубы соединяются в так называемые бурильные свечи и от качества их соединения напрямую зависит качество и результат работы.

Соединение бурильных труб обеспечивается при помощи резьбы – в зависимости от типа устройства она может отличаться, о чем речь пойдет чуть ниже. Резьбы бурильных труб предназначены не для непосредственного их соединения между собой, а предполагают использование специальных замков и муфт. Это позволяет обеспечить достаточную прочность и надежность конструкции, которая в ходе работы испытывает серьезные нагрузки.

Как правило, резьбы бурильных труб имеют так называемую правую нарезку – то есть восходящее направление хода витка стремится в правую сторону. Причина тому весьма проста: породоразрушающий инструмент в скважине вращается по часовой стрелке, а значит, трубы с правой нарезкой не будут развинчиваться в ходе работы. Однако существуют и бурильные трубы с левой резьбой – они применяются, например, в ходе работ по ликвидации аварийных ситуаций, когда необходимо развинтить обычные бурильные трубы, находящиеся в скважине. При этом такие трубы ничем не отличаются от своих аналогов с правой резьбой – ни размером, ни формой, ни параметрами самой резьбы. Поскольку создание резьбового соединения уменьшает толщину стенки трубы, современные бурильные трубы выпускаются с высаженными концами, что усиливает сечение в месте нарезки.

Как и к самим бурильным трубам, к их резьбовому соединению предъявляется ряд требований, соблюдение которых позволяет снизить риски возникновения аварийных ситуаций. Наиболее частой причиной возникновения аварий является несоответствие профиля резьбы бурильных труб и замков. В результате такого несоответствия часть резьбового соединения не участвует в работе, то есть является полностью разгруженным, а всю нагрузку принимают на себя лишь последние витки, в результате чего и происходит отламывание.

Контроль резьбы бурильной трубы производится при помощи калибров. Эту устройства делятся на три типа: рабочие, применяемые в повседневной работе при производстве, контрольные, для проведения контроля рабочих калибров, и эталоны – наиболее точные, применяемые для проверки контрольных экземпляров. Конусность резьбы проверяется гладкими калибрами, а правильность всех элементов резьбового соединения – резьбовым.