Расхаживание обсадной колонны при цементировании скважин
Ввиду того, что даже вертикальные скважины, как правило, имеют небольшой уклон, в ходе цементирования могут возникать так называемые зоны защемленного бурового раствора. Использование центраторов неспособно полностью устранить возможность возникновения мест, где обсадная колонна находится в непосредственной близости к стенкам скважины.
Неполное вытеснение глинистого раствора и отсутствие возможности эффективного удаления корки создают неблагоприятные условия для качественной герметизации зацементированного заколонного пространства. Одним из наиболее перспективных методов преодоления данной проблемы является расхаживание обсадной колонны с одновременной подачей цементирующего состава в заколонное пространство и продавливанием до необходимой отметки. Хороший результат при оценке показателя полноты вытеснения бурового раствора данная технология обеспечивает за счет разрушения его структуры на участках защемления: движение колонны обсадных труб позволяет изменять ее положение относительно стенок скважины, открывая тем самым доступ тампонажному составу и буферной жидкости к проблемным участкам.
Само расхаживание колонны обсадных труб – это возвратно-поступательные движения вдоль вертикальной оси скважины, хотя известны также и вариации в виде ее вращения. Небольшое распространение технологии расхаживания обсадных колонн на территории нашей страны не позволяет судить о его реальной эффективности на примерах российских компаний. Если в практике западных стран вертикальное перемещение уже применяется достаточно активно, в том числе при работе на глубоких объектах (скважинах до 5 тысяч метров и более), то вращательное расхаживание обсадной колонны даже в практике иностранных компаний остается довольно редким прецедентом.
При планировании проведения описываемого комплекса мероприятий необходимо учитывать множество факторов. Безаварийное расхаживание колонны обсадных труб подразумевает анализ возникающих в процессе работы показателях давления, оценку глубины скважины и объемов заколонного пространства, а также детальную проработку режимов расхаживания: скорости, амплитуды, времени начала и окончания операции, объемов и скорости подачи составов и многого другого. Кроме того, необходимо принимать во внимание, что свойства тампонажных составов под действием внешних факторов (температурных условий, давления и времени расхаживания) могут существенно меняться.