Осланцевание выработок
В период проведения работ по добыче угля в шахте неминуемо образуется большой столб пыли, что влечет за собой крайне высокие риски для безопасности. При очень высокой концентрации может произойти взрыв, для этого может быть достаточно лишь искры.
Большое влияние на силу взрыва оказывает количество и состав веществ в окружающей среде. Риски возникновения чрезвычайной ситуации гораздо выше, если в шахте содержится метан – при наличии этого газа взрыв может произойти и при меньшем содержании пыли. В целях избежать взрыва наиболее эффективным является процесс, который называется осланцевание выработок.
Принцип работы
На горы осевшей угольной выработки наносят холодную сланцевую пыль, которая не позволяет воспламениться взрывоопасному газу. Происходит процесс нагрева сланца через угольную пыль, но из-за того, что теплоемкость сланца больше угольной теплоемкости, процесс горения замедляется.
Изготовление инертной пыли производится путем смешивания доломита и помола сланца. Когда она поднимается в воздух, температура огня понижается, поглощая значительную часть тепла. Таким образом, усложняется переход пыли в аэрозольный вид. Наносят инертную пыль на почву, борта и кровлю выработки.
Процесс осланцевания является одним из самых эффективных способов предотвращения пожара в горных выработках. Рабочие, которые занимаются осланцеванием, должны иметь обязательные средства защиты: специальные очки и респираторы. Для того, чтобы инертную пыль рассеивать более качественно, применяют осланцеватели.
Осланцеватели имеют компактные габариты и небольшую массу, что обеспечивает высокую степень мобильности этих устройств в процессе их эксплуатации.
Осланцеватели по способу действия подразделяются на следующие виды:
- сэлектрическимприводом;
- спневматическимприводом;
- сгидравлическимприводом.
По способу установки осланцеватели можно разделить на следующие категории:
- стационарные;
- монорельсовые;
- на колесной основе;
а также различные виды, изготовленные по индивидуальному техническому проекту заказчика.
Процесс осланцевания происходит благодаря червячной передаче и пневматической турбине. Ежемесячно специалисты методом визуального контроля определяют качество осланцевания (для чего производится оценка количества накоплений взрывоопасной пыли). Также один раз в квартал работникам необходимо делать анализ выработки.