Фильтр бурильной колонны
Фильтр бурильной колонны довольно часто входит в компоновку колонны бурильных труб и выполняет функцию защиты бурового инструмента в ходе работы. Устройство может применяться для бурения вертикальных и наклонных скважин в различных климатических условиях, на суше или в море.
Этот тип оборудования осуществляет очистку бурового раствора от механических примесей, предотвращая возможность их попадания в колонну бурильных труб. Кроме того, фильтр бурильной колонны препятствует попаданию инородных тел в процессе смены оборудования или бурового инструмента. Располагается фильтр бурильной колонны непосредственно в скважине, что является одной из основных его отличительных черт. При прохождении бурового раствора через перфорированные детали фильтрующей системы крупные частицы, способные оказать негативное влияние на работу остального оборудования, задерживаются, а при подъеме буровой колонны – удаляются.
Применение фильтра бурильной колонны почти для всех видов бурения является желательным. Исключение составляет турбинное бурение скважин – в данном случае использование фильтра такого рода является непременным условием. Как уже упоминалось выше, установка фильтра производится непосредственно внутри колонны бурильных труб, а конкретнее – между бурильной и ведущей трубами. В качестве материала для производства подобных фильтров используется нержавеющая сталь марки AISI 304.
Как правило, фильтр бурильной колонны состоит из двух перфорированных элементов: патрубка и крышки, имеющей обтекаемую форму. Перфорация предусматривает смещение рядов отверстий для улучшения показателей качества работы устройства. Корпус фильтра бурильной колонны выполняется в виде бурильного замка, внутри которого располагаются ключевые элементы устройства, и имеет круговой уступ. Также в его состав входит фланец с трубным наконечником. Благодаря трубному наконечнику обеспечивается устойчивое положение фильтра, а фланец необходим для качественной посадки на круговой уступ внутри корпуса.
Поскольку фильтр устанавливается в замковое соединение, продукция изготавливается в соответствии с нормативами ГОСТ и в диапазоне диаметров от 73 до 140 миллиметров. Перфорация может быть как круглой формы, что используется в конических типах фильтров, так и щелевой – такой тип перфорации применяется в цилиндрических фильтрах бурильной колонны, которые чаще используются в нефтедобывающей отрасли.