Эксплуатация буровых насосов

Эксплуатация буровых насосов, а именно – операции по их использованию непосредственно в рамках проведения работ и техническому обслуживанию, связана с высокими рисками. Травмоопасность и трудоемкость мероприятий по эксплуатации насоса буровой установки выдвигает ряд требований к методологии работы с данным классом устройств.

При выборе бурового насоса необходимо оценить простоту эксплуатации и простоту замены деталей. По этим критериям Вы сможете подобрать наиболее удобный, эффективный и экономически выгодный инструмент. При оценке удобства эксплуатации бурового насоса немаловажными факторами являются его габаритные размеры и масса, поскольку именно они обуславливают возможности транспортировки.

Направление работы, которое требует особо пристального внимания при проведении мероприятий по обслуживанию – это замена тех деталей бурового насоса, которые подвержены быстрому износу. К этой категории элементов устройства относятся поршни, цилиндровые втулки, штоки, клапаны и седла. Причина их быстрого износа заключается в тесном и постоянном взаимодействии с буровым раствором, содержащим абразивные частицы, составляющие до 2% его объема. Воздействие песка в растворе на перечисленные выше детали бурового насоса приводит к нарушению его работы с снижению объема подачи жидкости к забою.

Для предотвращения подобного при эксплуатации насоса буровой установки требуется производить проверку как поверхности штока, так и прижатие цилиндровых втулок, а также состояние прокладок сальниковой набивки. При этом в процессе функционирования устройства нельзя поджимать уплотнения сальника штока, поскольку такое действие сопряжено с высоким риском травмы: отсекатель может попросту прижать руку.

Детали со значительным показателем износа требуют немедленной замены, поскольку продолжение эксплуатации агрегата без их своевременной замены связано с высокой вероятностью выхода насоса из строя.

Особенности требований к эксплуатации бурового насоса зависят от используемой модели. Например, эксплуатация поршневого бурового насоса требует соблюдения ряда рекомендаций, в числе которых: отсутствие резких поворотов трубопроводов и минимальное число колен и запорных механизмов. При этом к всасывающему трубопроводу предъявляется требование наименьшей возможной длины, он должен быть снабжен фильтром для предотвращения засора, а при работе с подпором – задвижкой в самом начале. Все сочленения должны быть герметичны.