Вихретоковая дефектоскопия резьбы бурильных труб

При проведении буровых работ наибольшую нагрузку в бурильной колонне испытывают резьбовые соединения, которые должны обеспечивать надежное примыкание и соединение труб между собой. Вследствие такого воздействия резьба бурильной трубы подвержена высокому риску возникновения дефектов и, как следствие, возможному разрушению. К сожалению, визуальный осмотр не всегда позволяет корректно оценить состояние оборудования, поскольку множество дефектов невозможно заметить невооруженным взглядом.

На помощь специалистам в вопросе дефектоскопии бурильных труб приходит ряд методов неразрушающего контроля. В их числе – ультразвуковые и магнитопорошковые исследования состояния резьбовых соединений. Несмотря на широкое распространение этих методов, к сожалению, они не позволяют выявлять трещины более 3 и 5 мм соответственно. Такой показатель нельзя назвать достаточным, ведь наличие трещин такой величины уже может повлечь негативные последствия. При использовании магнитолюминесцентной суспензии в магнитопорошковой методике исследования существует возможность обнаружить дефекты глубиной от 0,1 мм, что является гораздо более приемлемым показателем. Но, к сожалению, трудозатратность такого способа контроля не позволяет использовать его для дефектоскопии всего арсенала бурильных труб.

Одним из наиболее перспективных методов неразрушающего контроля состояния резьбы бурильной трубы является вихретоковая дефектоскопия. Данный метод исследования основывается на анализе взаимодействия электромагнитного поля вихретокового преобразователя с электромагнитным полем вихревых токов, наводимых в исследуемом элементе, и может применяться как с ферромагнитными, так и с немагнитными сплавами. Применение вихретоковых преобразователей с тангенциальным возбуждением вихревых токов позволяет также существенно улучшить точность дефектоскопии, поскольку учитывают сложность профиля резьбы и его переменную высоту после сбега.

Поскольку наиболее уязвимым участком резьбового соединения являются именно витки сразу после сбега, отсутствие влияния на показатели вихретокового дефектоскопа высоты и формы профиля позволяет максимально точно определить наличие трещин во впадинах между витками.

Специальное удерживающее приспособление вихретокового дефектоскопа позволяет исключить возможность контакта резьбы с самим устройством, исключив тем самым возможность ее повреждения, но при этом позволяет снять показатели даже на участках, где впадины между витками плотно забиты грязью.