Особенности конструкции глубинного насоса и его узлов

Скважинный агрегат состоит из электродвигателя и насоса, собранных в герметичном цилиндрическом корпусе. Погружные помпы по механическому устройству и схеме работы изделия классифицируются на 4 типа:

• роторно-центробежные;
• вихревые;
• вибрационные;
• шнековые (винтовые);
• мембранные.

Конструкция глубинной помпы разработана для использования в конкретных условиях, зависящих от глубины и чистоты водоносного слоя, объема потребления воды, сезонности эксплуатации.

Устройство и работа скважинных агрегатов каждого типа

Центробежные глубинные помпы

Особенности конструкции глубинного насоса данного типа заключаются в том, что ротор электродвигателя изделия выполнен в виде стержня и через муфту соединен с валом насосной части, на котором установлено рабочее колесо с лопастями. Под действием центробежной силы, вращающегося вала, поступившая вода через фильтр грубой очистки в приемную камеру рабочим шкивом подается по напорной трубе на поверхность.

Самовсасывающие глубинные агрегаты изготавливаются одноступенчатыми и многоступенчатыми. Добавление рабочих колес не изменяет производительность механизма, но увеличивает давление в выходном шланге, что позволяет поднимать воду с глубины 100 метров.

Конструкция вихревого агрегата от многоступенчатых центробежных отличается крыльчаткой с измененной конфигурацией лопаток. При вращении вала рабочий диск создает водяные поток, в 7 раз превышающий по напору многоступенчатые центробежные конструкции. Между крыльчаткой и корпусом помпы почти нет зазора, поэтому механизм чувствителен к абразивным элементам. Чтобы не доводить вихревой погружной насос до ремонта, эксплуатацию помпы необходимо вести в чистом водяном слое, без песка и ила.

Для забора воды из колодцев, применяют центробежные помпы с увеличенным диаметром рабочих колес, повышающих производительность агрегата.

Вибрационные глубинные механизмы

Принцип действия помпы основан на возвратно поступательном движении стержня сердечника с диафрагменным поршнем, перемещающимся за счет поля электромагнита. При передвижении штока диафрагма создает разряжение, вода поступает в приемную камеру насоса, а при возвращении поршня жидкость перекачивается в водонапорный канал и далее в напорный шланг. Перепады напряжения влияют на производительность насоса, чтобы этого не происходило используют стабилизатор сети.

Винтовые насосы

Рабочим элементом механизма служит протяжный винт. Полость корпуса изделия копирует форму шнека, создавая камеры, в которые поступает вода. При вращении вала, ротора электродвигателя, вода заполняет полости в корпусе агрегата и выдавливается винтом в напорную камеру. Скорость вращения шнека влияет на производительность насоса, но не изменяет давление в напорном водоводе. Винтовой погружной механизм используется в скважинах глубиной до 100 метров.

Вакуумный мембранный насос

Принцип действия механизма основан на перемещении мембраны за счет давления масла в корпусе агрегата. Передвигаясь, мембрана создает разряжение в приемной камере изделия, втягивая воду, и одновременно диафрагма перекачивает жидкость в напорную камеру. При повторении цикла, вода из напорной камеры поступает в трубу подъема. Диафрагменный механизм по причине частой аварийности редко используется как скважинный агрегат.