Ремонт РВД

Как и любое другое оборудование, рукава высокого давления имеют определенный рабочий ресурс и со временем изнашиваются, что может приводить к нарушению герметичности и, как следствие, существенному повышению рисков использования такого оборудования. Своевременный ремонт РВД силами профессиональных специализированных организаций позволяет продлить срок службы рукава в случае его повреждения.

Одной из наиболее частых причин необходимости проведения ремонта рукавов высокого давления является их механическое повреждение. Так, неправильно подобранная длина рукава может привести к его провисанию. Отказ от использования ярких защитных чехлов для РВД способен стать причиной непреднамеренного повреждения устройства, например, порезам.

Нередко повреждение может быть связано с тем, что владелец неправильно выбрал изделие для текущих условий эксплуатации. В случае, если рабочее давление превышает расчетные параметры изделия, может произойти срыв фитинга или разрыв самого рукава.

Кроме того, не исключен вариант, что повреждение РВД может быть связано с наличием брака. В подавляющем большинстве случаев это относится к использованию рукавов, произведенных на плохо отлаженном оборудовании или кустарных устройствах. Это обосновывает важность выбора проверенного поставщика, предлагающего для своих клиентов только продукцию высокого качества от надежных и хорошо зарекомендовавших себя производителей.

В числе наиболее частых причин, по которым требуется осуществление ремонта рукавов высокого давления – нарушение герметичности. Одним из наиболее уязвимых мест являются соединения фитингов, где нередко наблюдаются протечки, может появляться коррозия поверхностей соединительных элементов, а в некоторых условиях может произойти срыв фитинга. Частой проблемой является и образование излома рукава, а также его закупоривание, истирание верхнего слоя и другие.

Ремонт рукавов высокого давления заключается в замене поврежденного элемента (фитинга или участка трубопровода). При этом в первую очередь осуществляется демонтаж рукава, его отсоединение от основного механизма. При помощи отрезного станка для производства РВД формируется новый рукав соответствующего диаметра, но, как правило, с большим показателем рабочего давления. Тяжелые рукава проходят процедуру зачистки концов изнутри и снаружи до металлической оплетки, которая осуществляется на окорочных станках. Важным этапом является подбор правильного фитинга по размеру и шагу резьбы. После подбора фитинга и обработки концов происходит опрессовка РВД, также с использованием специализированных станков. Финальным этапом ремонта является тестирование качества работы, осуществляемое на испытательных стендах для РВД.