Контроль качества сырья и продукции карьеров карбонатных пород

Карбонатные породы включают весьма обширный перечень горных пород. Несмотря на то, что единой системы требований к качеству карбонатных пород не существует, определение показателей добываемого сырья в конкретном месторождении необходим. Контроль качества сырья в забоях карьера дает возможность уточнить данные геологической разведки, а в ряде случаев и существенно их откорректировать.

Контроль качества сырья и продукции карьеров карбонатных породУ исследователей данного вопроса существует мнение, что при разведке месторождений неоднородных карбонатных пород часто занижается показатель содержания слабых разностей породы в продуктивной толще месторождения. Причинами этого являются неполный выход керна разведочных скважин и избирательное изготовление образцов для испытания на сжатие, который обычно представлен образцами из более прочных частей керна (так как при изготовлении образцов слабые части керна разрушаются). Поэтому контроль качества сырья в забоях карьера на таких месторождениях является необходимым для объективной оценки горной массы, отправляемой на дробильно-сортировочную фабрику для дальнейшей обработки.

ВНИИ Железобетоном (Б. Я. Рамзес и Л. П. Легкая) разработана методика контроля качества сырья в забоях карьеров карбонатных пород. По этой методике качество сырья контролируют путем послойной документации карбонатных пород, разрабатываемых карьером, с применением для оценки прочности породы так называемого индикатора прочности камня типа Т-3.

В рамках реализации методики каждый добычный уступ подразделяют на блоки длиной 100 м и высотой, равной высоте уступа. Для каждого блока проводят документацию по всей его высоте в центре блока (для весьма неоднородных пород документацию могут проводить и в трех точках). В процессе документации устанавливают мощность каждого слоя и прочность слагающей его породы. При мощности слоя до 30 см прочность породы определяют в центре слоя, при большей мощности – в кровле, центре и подошве слоя. При определении прочности породы в каждой точке опробования выкалывают по пять образцов естественной клиновидной формы, которые испытывают на индикаторе прочности камня типа Т-3.

Предел прочности породы при сжатии вычисляют путем умножения полученного по индикатору Т-3 значения предела прочности при растяжении на переходный коэффициент, определяемый путем сравнительных испытаний для пород данного месторождения.