В более ранних статьях мы уже описывали негативные последствия возникновения вибраций бурового инструмента в процессе бурения скважин. Однако вибрации не всегда являются исключительно негативным фактором. Управляемые вибрации успешно применяются для повышения дебита, а также показателя приемистости скважины, улучшения фильтрационной способности участков породы, непосредственно примыкающих к забою.

Методика организации защиты шахт и карьеров от воздействия подземных вод нередко именуется заимствованным из французского языка термином барраж. Исходное значение этого слова на французском языке обозначает преграду или заграждение, что в целом характеризует сам способ его реализации. Барраж представляет собой создание водонепроницаемого заграждения вокруг (по всему или по части периметра) защищаемого объекта. Заграждение создается с помощью специальных устройств, внутри огороженного периметра при помощи дренажной системы или водоотлива понижается уровень грунтовых вод. Уровень воды вне пределов сформированного периметра, как правило, сохраняется на уровне естественных показателей, хотя и может незначительно повышаться вследствие подпора.

В ходе проведения работ по бурению скважин состав и, как следствие, технические характеристики буровых растворов могут претерпевать значительные изменения. При этом в качестве причины могут выступать целенаправленные действия со стороны буровой бригады – а именно, введение в состав раствора добавок и химических реагентов с целью обеспечить наиболее подходящие параметры раствора для текущих условий бурения. Кроме того, состав раствора может меняться под воздействием среды в скважине, а потому для поддержания его исходных характеристик необходим мониторинг показателей используемой жидкости.

Относительно новым оборудованием, позволяющим выполнять горизонтальное бурение, являются малогабаритные буровые установки (МГБУ). На Западе они уже довольно давно известны, но в нашей стране их применение находятся еще в так называемом пилотном режиме. В настоящее время на рынке оборудования для горизонтального бурения преобладают дорогостоящие мощные буровые агрегаты, стоимость которых достаточно высока. Впрочем, достойную конкуренцию им успешно составляют малогабаритные установки для горизонтального бурения.

Одной из наиболее актуальных тем современной буровой промышленности является вопрос повышения эффективности работы. Его решение заключается далеко не только в разработке новых технологий работы, но и в снижении текущих затрат за счет увеличения ресурса применяемого бурового оборудования и инструмента.

Для более подробного изучения темы оборудования, противодействующего негативным последствиям возникающих вибраций бурового инструмента, необходимо определить виды и ключевые особенности этих колебаний. Выделяются три основных типа: осевые, поперечные и крутильные вибрации.

Электродегидратор – специализированное устройство, применяемое в нефтедобывающей промышленности. Его функция заключается в отделении воды от получаемой из скважины сырой нефти, а также ее обессоливании. Данное оборудование может использоваться как непосредственно на месторождении в качестве средства подготовки для последующей транспортировки нефти, так и на нефтеперерабатывающих заводах.

Пакер представляет собой устройство для разобщения пластов при бурении скважин различного назначения. Это устройство хорошо известно и широко применяется в среде профессионалов. Набухающие пакеры являются одной из разновидностей данного типа устройств, принцип действия которых основан на взаимодействии пластового флюида или буровой жидкости и эластомера, из которого изготовлено пакерирующее устройство.

К месторасположению системы очистки стоков на участке нужно подойти со всей ответственностью, поскольку она может представлять угрозу здоровью проживающих людей. К тому же, так как вода после отвода уходит в грунт, в этом месте будет повышена влажность, а значит, нужно правильно выбрать место для его установки. Нужно соблюдать как строительные нормы, так и требования санитарии.

Развитие подземной добычи угля и средств механизации в угледобывающих странах мира происходит по двум главным направлениям. В ряде стран (Россия, Англия, Германия, Франция, Бельгия) это развитие долгое время шло в основном по пути совершенствования систем разработок с выемкой угля длинными забоями, так называемыми лавами, достигающими в длину 100-300 м. По другому техническому направлению развивалась добыча угля в США, Канаде, Австралии и некоторых других странах, где преимущественное применение получили системы разработки с выемкой угля короткими (узкими) забоями.